正确的维护和及时的维护有利于保证水冷半封闭螺杆式冷水机组始终处于最佳状态，保持最高的效率，延长机组的使用寿命。维护是指机组的预防性维护，维护是指故障机组的维修。客户负责根据本章和本手册的要求定制维护程序，并任命合格的设备管理工程师和特殊装置操作员对装置进行日常和定期维护。机组的维护应由合格的维护机构进行。机组质保期结束后，可与和美制冷设备有限公司当地客户服务部达成机组维护协议，确保机组及时有效维修，长期可靠运行。请注意，在设备保修期内，由于不正确的维护而导致的设备维护将导致用户的额外费用。机组维护最基本的工作是每天以适当的时间间隔（如一小时）真实记录机组的运行参数，并填写机组运行参数表。操作参数表可参考操作参数记录表，以客户自己的适当格式编制。真实完整的运行参数记录有助于分析机组运行可能的发展趋势，及时发现和预测机组可能出现的问题，防止其发生。

        例如，通过分析和比较一个月的运行记录，可以发现该组的冷凝温度与冷却水出口温度之间的差异正在增大。这种趋势表明冷却水可能脏或硬，冷凝器管束不断结垢。需要对管束进行软化处理或清洗的人员，注意：机组调试时保存正常运行的参数记录非常有用。该记录可作为基准，与未来的运行记录进行比较，以发现问题的趋势。

        日常维护

        1.每天按规定的程序进行启停顺序

        2.记录一定时间间隔内的机组运行参数

        3.机组开始运行24小时后，应清洗一次制冷和冷却水过滤器。

        4.通过控制柜上的压力表显示本机组蒸发器的冷凝器压力，并根据压力温度对照表检查蒸发温度与冷冻水出口温度、冷凝温度与冷却水出口温度之差。笔记

        5.鉴于其变化趋势，蒸发压力读数一般应在200-550kpa范围内。冷凝压力一般应在1300-1800kpa范围内。温度值一般应在1-3度范围内。

        6.检查制冷剂过滤器干燥器。如果在过滤干燥器的出口处发现结霜，则表明存在堵塞。这种现象通常伴随着较低的蒸发压力和蒸发温度与冷冻水出口温度之间的差值增大

        7.如果体积较大，注意及时更换制冷剂过滤干燥器。

        8.检查油箱中的油位。正常的油位一般应该在镜子的中间。如果油位大幅度下降，应及时添加冷冻油

        9.注意停机故障并分析原因。在通知和美制冷股份有限公司客户服务部处理之前，分析本手册中的故障可能会有所帮助。

        定期维护

        注意：为了防止接触运行部件或带电部件造成人员伤亡，在维护和检查之前，断开主电源，并在开关位置挂上明显的禁止合闸标志！定期维护包括每周、每月、季度、半年和年度维护。客户参照以下内容制定科学的定期维护计划并认真执行，对预防问题起到非常重要的作用。

        每周维护

        1.检查并分析运行参数记录表。

        每月维护

        1.检查并分析运行参数记录表

        2.检查电源接线的紧固件和螺栓是否松动

        3.检查机组所有运动部件是否有噪音，运行是否正常

        4.检查制冷系统的高、低压值是否正常

        5.检查各电机的工作电流和机组的绝缘电阻是否正常

        6.检查干燥过滤器和观察窗是否正常。如果过滤器出口结霜，表面过滤器脏污堵塞，清洁滤网